因為軸類部件對于精度這一方面的要求條件都比較高，所以不管是小型軸類零件還是大型軸類零件在進行加工時，其加工技術要求都是非常嚴格的。那幺大型軸加工的技術要求都有哪些呢？和小編一起來看看吧。
　　1.尺寸精度
　　軸頸是軸類零件的主要部件，它影響軸的回轉(zhuǎn)精度及工作狀態(tài)。
　　2.幾何形狀精度
　　軸頸的幾何形狀精度（圓度、圓柱度），一般應控制在直徑公差點范圍內(nèi)。對幾何形狀精度要求較高的，可在零件圖上另行規(guī)定其允許的公差。
　　3.位置精度
　　指裝配傳動件的配合軸頸相對于裝配軸承的支承軸頸的同軸度，是用配合軸頸對支承軸頸的徑向圓跳動來表示的；根據(jù)使用要求，規(guī)定高精度軸為0.001～0.005mm，而一般精度軸為0.01～0.03mm。此外還有內(nèi)圓柱面的同軸度和軸向定位端面與軸心線的垂直度要求等。
　　4.表面粗糙度
　　根據(jù)零件的工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，隨著大型軸加工的機器運轉(zhuǎn)速度的增大，軸類零件表面粗糙度值要求越來越小。
　　5.軸承表面異色時不準使用
　　合金軸承襯表面成黃顏色時不準使用，在規(guī)定的接觸角內(nèi)不準有離核現(xiàn)象，在接觸角外的離核面積不得大于非接觸區(qū)總面積的百分之十，齒輪（蝸輪）基準端面與軸肩（或定位套端面）應貼合，用0.05mm塞尺檢查不入。并應保證齒輪基準端面與軸線的垂直度要求。
　　6.接觸面
　　軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應接觸均勻，滾動軸承裝好后用手轉(zhuǎn)動應靈活、平穩(wěn)，上下軸瓦的結合面要緊密貼和，用0.05mm塞尺檢查不入；用定位銷固定軸瓦時，應在保證瓦口面和端面與相關軸承孔的開合面和端面包持平齊狀態(tài)下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動。
　　所以在進行大型軸加工操作時，這六個點都是非常關鍵的，一旦出現(xiàn)差錯就會導致軸類部件的公差超出合理范圍值內(nèi)，直接導致該部件無法安裝使用。所以在進行軸類加工時一定要保持嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，小心進行操作。